Servizi di recupero, miscelazione e distillazione di solventi

Trasformazione dei rifiuti pericolosi in prodotti utilizzabili

Offerta di solventi recuperati per uso industriale

Sistema di distillazione solida (SDS)

Oltre 36.000 tonnellate gestite all’anno

Offre ai produttori un metodo efficace ed economico per riciclare i rifiuti organici solidi che altrimenti potrebbero essere inceneriti o smaltiti in discarica.

Prima dell’avvento della tecnologia SDS, la maggior parte dei rifiuti organici solidi pericolosi veniva incenerita con un processo progettato per distruggere il contenuto organico pericoloso attraverso l’eliminazione dei composti volatili e la combustione dei gas residui. Al contrario, l’SDS estrae i composti organici dai rifiuti solidi pericolosi e li trasforma in un prodotto utilizzabile.

Il processo SDS è un processo in più fasi che comprende il trasporto e la frantumazione dei contenitori di rifiuti, la desorbimento termico indiretto, il lavaggio e il riciclaggio dei rottami, la separazione delle fasi organiche e acquose e la distillazione dei liquidi organici recuperati. I rifiuti idonei al processo SDS includono vernici e rifiuti correlati alla verniciatura, resine, polimeri, stracci imbevuti di solventi e altri solidi e rifiuti organici. Il processo SDS promuove il riciclaggio, il recupero e il riutilizzo. Con l’aggiunta della seconda unità SDS (SDS2), la produzione totale di SDS è aumentata da 12.000 tonnellate all’anno a 36.000 tonnellate all’anno.

I rifiuti possono essere ricevuti in contenitori di diverse dimensioni, da piccoli barattoli a scatole da un metro cubo. I fusti di metallo, plastica e fibra vengono trattati con la stessa efficienza, eliminando la costosa e potenzialmente pericolosa manipolazione e il riconfezionamento in loco presso gli impianti del produttore.

Grazie alle nostre unità SDS, siamo in grado di recuperare 7.000 tonnellate di rottami metallici ogni anno e riutilizziamo 2,7 milioni di galloni di solventi misti.

Recupero di prodotti chimici

Ogni anno vengono riciclati oltre 18 milioni di chili di prodotti chimici pericolosi per convertirli in prodotti riutilizzabili

Reindirizziamo i prodotti chimici verso un programma di riutilizzo industriale, eliminandoli dai rapporti sui rifiuti RCRA e riducendo al contempo l’energia consumata nella creazione di nuovi prodotti chimici industriali. Tradebe collabora con oltre 400 fornitori alla ricerca di sottoprodotti industriali recuperati. I nostri acquisti, basati su parametri quali quantità, composizione e campioni rappresentativi, garantiscono un riciclaggio efficiente. I prodotti chimici che non soddisfano i requisiti del nostro programma di riutilizzo possono essere idonei al nostro programma di distillazione.

Dopo aver trattato 63 milioni di chili di materiale pericoloso nell’ultimo decennio attraverso il nostro programma di riutilizzo dei prodotti chimici, offriamo in vendita diverse miscele di solventi. Solventi recuperati, tra cui miscele aromatiche, miscele di acetone, toluene e miscele alifatiche, che funzionano perfettamente in applicazioni in cui prima venivano utilizzati solventi vergini.

Servizi di distillazione

Offriamo una varietà di tecnologie per il trattamento di tutti i tipi di solventi

Grazie alla nostra tecnologia, siamo in grado di rimuovere le impurità generate durante le reazioni chimiche, ottenendo un solvente di alta qualità con specifiche simili a quelle del prodotto originale. Le nostre capacità avanzate comprendono vari metodi di distillazione, estrazione liquido-liquido e processi cGMP per

clienti del settore farmaceutico. I tipi di solventi vanno dagli alcoli e chetoni ai composti clorurati e agli acidi organici.

Offriamo tre unità di distillazione uniche, che includono la distillazione frazionata, la distillazione con recupero dei solventi e l’evaporazione a film sottile.

The addition of a Molecular Sieve enhances water removal, elevating solvent market value and enabling Toll Processing for bulk waste streams, a closed-loop reclamation program providing customers with a finished product tailored to their specifications.

L’aggiunta di un setaccio molecolare migliora l’eliminazione dell’acqua, aumenta il valore di mercato del solvente e consente la lavorazione su richiesta di flussi di rifiuti sfusi, un programma di recupero a ciclo chiuso che fornisce ai clienti un prodotto finito su misura per le loro specifiche.